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No domínio da construção, o Polímero Reforçado com Fibra (FRP) está rapidamente ganhando força como uma alternativa superior aos materiais tradicionais como aço, ferro e madeira.

Um estudo recente do Serviço Florestal dos EUA lançou luz sobre o declínio da qualidade dos produtos de madeira modernos, especialmente para uso em ambientes externos exigentes, como calçadões costeiros e passeios à beira-mar. A pesquisa descobriu que a madeira colhida hoje é menos densa e menos durável devido aos ciclos de crescimento acelerado. Isso levou ao aumento de problemas com empenamento, rachaduras e deterioração, especialmente em ambientes de alta exposição.

A pultrusão de fibra de vidro personalizada é uma técnica de fabricação avançada que desempenha um papel fundamental na produção de perfis de polímero reforçado com fibra de vidro (FRP) de alta qualidade, adaptados às necessidades específicas da aplicação. Este processo envolve puxar fibras de vidro contínuas através de um banho de resina, normalmente composto de poliéster, viniléster ou resina epóxi, garantindo impregnação completa para resistência e durabilidade ideais.

O corredor de conexão do projeto Qingdao Golden Land Bay apresenta 800*300 grandes tubos retangulares da Spare. Pultrudado e conformado, cada perfil pesa 33 kg por metro e requer mais de 1.700 fios para produção. Apesar do tamanho, o corredor é 80% mais leve que uma estrutura de aço do mesmo tamanho, facilitando a instalação e construção. O processo de produção tecnicamente desafiador exigiu que Spare criasse um molde especializado para moldagem por pultrusão. Colocado no lugar sem esforço com apenas uma roda e um eixo, economiza tempo e esforço no local.

O concreto, pedra angular da construção, é frequentemente reforçado com vergalhões de aço para combater sua fragilidade e resistência à tração limitada. No entanto, o vergalhão de aço é propenso à corrosão, levando a manutenção dispendiosa e potenciais falhas estruturais. Conheça o vergalhão de polímero reforçado com fibra (FRP), uma alternativa não corrosiva ideal para uso de longo prazo em ambientes desafiadores, como pontes, diques e estações de tratamento de águas residuais. O vergalhão FRP oferece maior resistência à tração (1,5 a 2 vezes a do aço), melhor resistência à fadiga e é significativamente mais leve, facilitando o transporte e a instalação.

O material de cobertura utilizado é o deck FRP fornecido pela Spare, que possui peso leve e espessura de 40cm. A largura do deck FRP é de 500cm e seu comprimento pode ser ajustado de acordo com as necessidades do projeto, com comprimento máximo de 3.000cm. O deck FRP serve como camada superior e inferior da cumeeira, sendo a camada superior conectada a placas de papelão ondulado à prova d'água e fixada com tiras de telha suspensas, e a camada inferior sendo fixada com uma quilha secundária.