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Os materiais poliméricos reforçados com fibra (FRP) surgiram como componentes essenciais na construção de transformadores do tipo seco, oferecendo inúmeras vantagens em relação aos materiais tradicionais.

A ponte do corredor do Departamento de Engenharia Civil da Universidade de Tsinghua utiliza painéis GFRP como fôrma permanente para seu convés. Esses painéis são escolhidos por seu peso leve, facilidade de construção e durabilidade. Eles são fixados às vigas secundárias com parafusos e podem ser ajustados manualmente no local, sem guindastes. As bordas são seladas para evitar derramamento de concreto durante o vazamento. Uma vez instalado, o concreto é derramado sobre as barras de GFRP posicionadas. Após a instalação, os painéis requerem tratamento anticorrosivo mínimo.

O concreto, pedra angular da construção, é frequentemente reforçado com vergalhões de aço para combater sua fragilidade e resistência à tração limitada. No entanto, o vergalhão de aço é propenso à corrosão, levando a manutenção dispendiosa e potenciais falhas estruturais. Conheça o vergalhão de polímero reforçado com fibra (FRP), uma alternativa não corrosiva ideal para uso de longo prazo em ambientes desafiadores, como pontes, diques e estações de tratamento de águas residuais. O vergalhão FRP oferece maior resistência à tração (1,5 a 2 vezes a do aço), melhor resistência à fadiga e é significativamente mais leve, facilitando o transporte e a instalação.

Em 2025, o polímero reforçado com fibra de vidro (GFRP) está rapidamente ganhando tração como uma alternativa sustentável e econômica ao aço e ao concreto em vários setores de infraestrutura. De pontes de pedestres na América do Norte a barreiras costeiras de inundações no sudeste da Ásia, os perfis de GFRP estão provando seu valor em aplicações do mundo real que exigem durabilidade, resistência à corrosão e flexibilidade de design.

Recentemente, Spare anunciou que a construção da nova planta de pultrusão da empresa está progredindo sem problemas e deverá ser oficialmente colocada em operação em 15 de outubro. Após a entrada em operação da planta, ela se concentrará na execução de processos essenciais, como pultrusão e corte de fibra de vidro. Ao mesmo tempo que melhora a cadeia de produção da empresa, também fornecerá suporte profissional no local para processamento e tratamento de materiais de fibra de vidro.​

O núcleo de desempenho dos perfis pultrudados de fibra de vidro é determinado pela matriz de resina. Três materiais convencionais, nomeadamente éster vinílico, poliéster isoftálico e epóxi comum, têm seus próprios focos em termos de resistência mecânica, corrosão e resistência ao calor, custo de processamento e outras dimensões, e seus cenários aplicáveis ​​são significativamente diferentes.